Незважаючи на відносну простоту обладнання свердловин, що експлуатуються фонтанним способом видобутку нафти, воно виконує дуже відповідальні функції і має бути особливо надійним, оскільки аварії із цим обладнанням можуть привести до викидів і пожеж. Найбільш відповідальним елементом у фонтанних арматурах є запірні пристрої. Основна вимога до них – абсолютна герметичність їх затворів. Провівши аналіз умов роботи засувок фонтанних арматур, їх відмови можна поділити на чотири групи: відмови, пов’язані з корозійним руйнуванням; деформації і злами; зношування; відкладання на робочих поверхнях обладнання різних речовин. Проте під час експлуатації засувок, їх елементи, що контактують із нафтою, в якій містяться абразивні частинки, інтенсивно зношуються. У результаті цього їх необхідно ремонтувати або замінювати новими. Для прогнозування місць та величини зношування елементів фонтанних арматур (на прикладі шибера) у статті пропонується спосіб, що базується на використанні імітаційного моделювання в програмному середовищі Flow Simulation. У результаті досліджень встановлено, що максимальний знос (згідно заданих граничних умов) відбувається у шибері засувки і його величина складає 26 мм/рік. Розподіл зносу по поверхні шибера є нерівномірним. Він концентрується в двох взаємно дзеркально розташованих поверхнях. Змодельований знос є подібним до зносу шибера, який відбувся у реальних промислових умовах. Запропонований спосіб дослідження зносу елементів засувки є коректним і його можна застосовувати під час проектування нафтогазового обладнання, яке працює у аналогічних умовах